FST Drytec
FST Drytec entwickelt und baut individuelle Trocknungslösungen für die Oberflächentechnik.
Vom Kleintrockner bis zur Automatenanlage, ausgelegt auf jahrzehntelangen Betrieb.
Jeder Trockner wird geometrisch auf Ihre Warenträger ausgelegt. Als Wärmequelle nutzen wir Warmwasser, Elektro, Thermalöl oder Gas – ohne Vergleich am Markt.
Module wie JETBLADE® und ERU-X senken Energieeinsatz und Trocknungszeiten deutlich. In manchen Anlagen entfällt dadurch sogar eine komplette Station.
Lüftungsgitter, Schutzgitter, Lüfterräder und Schienen: Wo andere Kunststoff oder pulverbeschichteten Stahl verbauen, setzen wir auf Edelstahl. Für Laufzeiten von bis zu 30 Jahren und mehr.
Wartungsfreie Lagerungen, geringe Instandhaltungskosten und schnelle Ersatzteilversorgung halten Ihre Anlage am Laufen. Ausgelegt für den 24/7-Einsatz.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Trocknungsaufgabe.
Jeder Trockner wird geometrisch auf Ihre Warenträger ausgelegt. Als Wärmequelle nutzen wir Warmwasser, Elektro, Thermalöl oder Gas – ohne Vergleich am Markt.
Module wie JETBLADE® und ERU-X senken Energieeinsatz und Trocknungszeiten deutlich. In manchen Anlagen entfällt dadurch sogar eine komplette Station.
Lüftungsgitter, Schutzgitter, Lüfterräder und Schienen: Wo andere Kunststoff oder pulverbeschichteten Stahl verbauen, setzen wir auf Edelstahl. Für Laufzeiten von bis zu 30 Jahren und mehr.
Wartungsfreie Lagerungen, geringe Instandhaltungskosten und schnelle Ersatzteilversorgung halten Ihre Anlage am Laufen. Ausgelegt für den 24/7-Einsatz.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Trocknungsaufgabe.
„Wir haben einen Trockner in unserem Galvanoautomaten nachgerüstet. Die Anforderungen an die Trocknung der geometrisch aufwendigen Teile wurden mehr als erfüllt, aufwendige Nacharbeit entfällt.“
Ronald Flieger, Technischer Leiter
Lüberg-Elektronik GmbH & Co. Rothfischer KG, Weiden i. d. OPf.
„Wir arbeiten seit vielen Jahren erfolgreich mit FST Drytec zusammen und schätzen die hervorragende Qualität, die konstruktive Beratung bei speziellen Anwendungen und die Termintreue.“
Reiner Thoma, Geschäftsführer
MKV GmbH, Allersberg
„Wir haben uns mittlerweile für den zweiten FST Trockner entschieden. Preis-Leistung und Wertigkeit durch komplette Edelstahlbauweise überzeugten uns.“
Sven Reimold
Strähle Galvanik GmbH
Mit anderen
Gehäuse aus Kunststoff, Schienen und Lagerung anfällig für Verschleiß und Wärmeverzug, begrenzte Standzeit.
Abblasen ausschließlich mit Druckluft – energieintensiv, hohe Betriebskosten.
Eine Technologie im Programm – die Lösung muss zum Anbieter passen.
Günstiger Einstieg, teurer Aftersales.
Lange Reaktions- und Wiederbeschaffungszeiten für Ersatzteile.
vs.
Mit uns:
Konsequent Edelstahl in Lüftungsgitter, Schienen und Lagerung – ausgelegt auf 30 Jahre Laufzeit und mehr.
JETBLADE® Abblassystem ohne Druckluft – kürzere Trocknungszeiten bei geringerem Energieeinsatz.
Technologieoffen: Warmwasser, Elektro, Thermalöl, Gas oder Wärmepumpe – wir wählen, was zu Ihrem Prozess passt.
Faire Gesamtkosten über die Laufzeit – wartungsarme Komponenten, sichere Ersatzteilversorgung, oft förderfähig nach BAFA.
Kammer- und Durchlauftrockner für Lackierprozesse. Steckerfertig, mit Abmessungen nach Ihrem Bedarf und auf Wunsch nach DIN EN 1539 für Lösemittelprozesse.
Gestell-, Trommel- und Vibrotrommeltrockner für die Oberflächentechnik. Geometrie passend zu Ihrem Warenträger, beheizt mit Warmwasser, Elektro, Thermalöl oder Gas.
Wärmeschränke, Temperöfen und Durchlauföfen bis 250 °C. Die Temperaturverteilung prüfen wir im Haus, auf Wunsch mit Mitschrieb angelehnt an DIN 17052-1 oder AMS 2750F.
JETBLADE®, ERU-X, HYGREX und 3weight® senken Energieeinsatz und Trocknungszeiten. Ergänzbar an Gestell- und Trommeltrocknern, oft förderfähig nach BAFA.
Die steckerfertige Komplettlösung für Handprozesse an Gestellen bis Breite 540 x Höhe 400 mm. Mit eigener Steuerung für Temperatur, Luftmenge und Zeit, lieferbar in 2 bis 3 Wochen.
Von der Maßaufnahme bis zur Ersatzteilversorgung: Wir beraten, entwickeln und bauen selbst – aus einer Hand.
Wir bauen keine Trockner von der Stange. Jede Anlage legen wir auf Ihre Warenträger und Ihren Prozess aus, fertigen sie in Sternenfels aus Edelstahl und bleiben danach Ihr Ansprechpartner, auch wenn Sie Jahre später ein Ersatzteil brauchen.
Wir beraten, entwickeln und bauen selbst. Von der Maßaufnahme bei Ihnen vor Ort bis zu der Ersatzteilversorgung, auch für ältere Anlagen.
Jede Lösung wird technisch auf Ihren Prozess ausgelegt und bleibt dabei preislich attraktiv. Wir denken aus Kundensicht, nicht aus Sicht der maximalen Rendite.
Kurze Wege, feste Ansprechpartner, schneller Service. Wer einmal mit FST arbeitet, bleibt meist über Jahre. Das ist kein Zufall, sondern das Ergebnis von Partnerschaften auf beiden Seiten.
Hier wird kurz erklärt, wie der Ablauf funktioniert und wodurch Kunden Zeit und Aufwand sparen. Gleichzeitig sollte vermittelt werden, dass die Lösung einfach, transparent und zuverlässig umgesetzt wird. Der Fokus liegt auf einem unkomplizierten Prozess mit klarem Kundennutzen.
01
Sie schildern uns Ihre Trocknungsaufgabe, telefonisch oder vor Ort. Wir prüfen, welche Lösung technisch und wirtschaftlich passt.
02
Wir nehmen Maß, konstruieren die Lösung auf Ihre Warenträger und Prozesse und legen Wärmequelle, Module und Steuerung fest.
03
Wir fertigen, liefern und bringen die Anlage in Ihre Halle ein. Was unser Haus verlässt, ist erprobt und läuft.
Am Ende steht eine Anlage, die vom ersten Tag an in Ihrer Halle läuft, und ein Team, das Sie auch Jahre später noch erreichen.
Antworten auf die Fragen, die in den ersten Gesprächen immer wieder kommen — direkt und ohne Umschweife.
Viele unserer Anlagen sind nach BAFA förderfähig, darunter Gestell-, Trommel- und Vibrotrommeltrockner sowie das Wärmepumpensystem HYGREX. Die Energiesparmodule fallen unter BAFA Modul 4. Ob und in welcher Höhe Ihr Projekt gefördert wird, hängt von der Anlage und den aktuellen Förderbedingungen ab. Sprechen Sie das Thema am besten gleich in der Erstberatung an, über unseren Kontakt.
Wir bauen konsequent in Edelstahl. Lüftungsgitter, Schienen und Lagerungen sind bei uns nicht aus Kunststoff, damit die Anlage 30 Jahre und länger läuft. Jeder Trockner wird auf Ihre Warenträger ausgelegt, als Wärmequelle wählen wir Warmwasser, Elektro, Thermalöl, Gas oder Wärmepumpe. Entwicklung, Konstruktion und Fertigung liegen in Sternenfels im eigenen Haus, ebenso die Ersatzteilversorgung, auch für ältere Anlagen.
Ja, mit dem Entfeuchtungssystem HYGREX. Es trocknet per Wärmepumpe mit entfeuchteter Luft auf niedrigem Temperaturniveau, im geschlossenen und abluftfreien System. Das passt, wenn der Werkstoff die Temperatur begrenzt oder viel Wasser anfällt, und die Energie aus dem ausgefällten Wasser wird zurückgewonnen. HYGREX ist nach BAFA förderfähig und lässt sich zum Beispiel mit Trommel- und Vibrotrommeltrocknern kombinieren.
Der Preis hängt von Größe, Wärmequelle und Modulen ab, weil wir die meisten Anlagen auf Ihren Prozess auslegen. Wir rechnen über die gesamte Laufzeit: Edelstahl, wartungsfreie Lagerungen und eine schnelle Ersatzteilversorgung halten die Folgekosten niedrig. Der standardisierte Kleintrockner ist auch für kleinere Betriebe bezahlbar. Was Ihre Anlage kostet, klären wir nach der Erstberatung in einem konkreten Angebot.
Sehr individuell: Wir nehmen bei Ihnen vor Ort Maß und legen die Geometrie des Trockners auf Ihre Warenträger oder Ihre Trommel aus. Gestelltrockner bauen wir von 30 cm Handgestellbreite bis 700 cm Automatenabmessung. Wärmequelle, Steuerung und Module wie JETBLADE® oder ERU-X wählen wir passend zum Prozess. Bewusst standardisiert ist nur der Kleintrockner, damit er schnell lieferbar ist.
Der steckerfertige Kleintrockner ist in der Regel binnen 2 bis 3 Wochen lieferbar. Individuell konstruierte Anlagen wie Gestell-, Trommel- oder Durchlauftrockner brauchen länger, je nach Größe und Ausstattung. Den Liefertermin nennen wir Ihnen im Angebot. Unsere Termintreue heben Kunden in ihren Rückmeldungen ausdrücklich hervor.
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